Impatto
Misuriamo l’impatto del nostro operato con indicatori quantitativi e qualitativi
Ogni attività – dalla raccolta alla produzione, dalla formazione ai progetti con aziende – viene monitorata attraverso indicatori concreti restituendo un dato da misurare e rendere leggibile.
Sul piano quantitativo misuriamo: kg di plastica recuperata, materia rigenerata, CO₂ evitata (su base comparativa), numero di progetti attivati, persone coinvolte, ore di formazione erogate, oggetti prodotti e filiere attivate.
Sul piano qualitativo analizziamo: qualità delle collaborazioni, continuità delle relazioni con scuole e aziende, grado di partecipazione della comunità, capacità dei progetti di generare consapevolezza e cambiamento nei comportamenti.
I dati raccolti alimentano report interni, documentazione tecnica e materiali di comunicazione trasparente per partner e sostenitori. Questo sistema ci permette di migliorare costantemente i processi, prendere decisioni basate su evidenze e dimostrare in modo verificabile il valore ambientale, sociale e culturale generato.
2234
Kg di tappi ricilati
500
kg di materiali industriali
11
Punti di raccolta
2166,8
Kg di Co2 risparmiata
Costruire insieme il cambiamento
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3
Organismi
Educativi
4
Aziende
coinvolte
9
Progetti
svolti
1000+
Cittadini
coinvolti
Il riciclo meccanico dei materiali
Il riciclo meccanico è il processo attraverso cui trasformiamo plastiche post-consumo e scarti industriali in nuova materia prima seconda, senza alterarne la natura chimica ma intervenendo sulle sue caratteristiche fisiche. È un sistema concreto, replicabile e controllabile che consente di mantenere il materiale all’interno di un ciclo produttivo locale, riducendo sprechi e dipendenza da plastica vergine.
Fase 1
Tappi e materiali industriali vengono pesati, registrati nel nostro sistema di tracciamento e inseriti nel database interno. Successivamente sono separati per polimero e colore, ottimizzando qualità tecnica, resa del riciclo e coerenza progettuale.
Fase 2
Se necessario, i materiali vengono lavorati in fiocchi o pellet per ridurne il volume e facilitarne la gestione. Ogni lotto è catalogato come materia prima seconda, con dati su provenienza, tipologia e destinazione d’uso.
Fase 3
Attraverso processi meccanici e termici — pressaggio a caldo, iniezione ed estrusione — la plastica rigenerata diventa nuovo semilavorato: pannelli, barre, fogli o moduli pronti per ulteriori lavorazioni.
Fase 4
I semilavorati vengono lavorati con macchinari CNC e assemblaggi meccanici per realizzare arredi, oggetti e sistemi di eco-design. La materia recuperata assume nuove funzioni, mantenendo tracciabilità e valore ambientale, sociale ed economico.
